Skriv ut
I en artikel i februarinumret av den amerikanska tidskriften Circuits Assembly beskriver Solectron och Ericsson gemensamt hur de lyckats korta ledtiderna med 75 procent.
Kontraktstillverkaren Solectron producerar utrustning för det fasta telenätet åt Ericsson. Solectron har en före detta Ericssonfabrik i Östersund och ett mindre kontor i Kista. Större delen av fabrikskapaciteten finns dock i Östeuropa och i Kina.

Solectron och Ericsson har tillsammans drivit ett projekt för att korta ledtiderna vid produktion av så kallade kabinett som används i noderna i det fasta telenätet. Varje nod innehåller ett eller flera kabinett. Och varje kabinett är unikt, byggs på beställning och har ungefär samma storlek som ett fristående kylskåp. Kabinetten har ett antal magasin som bestyckas med kort. Därefter kopplas kabinetten ihop till en nod och allt testas vilket kan ta upp till tre dagar.

Varje nod innehåller ungefär 450 delsystem som kan bestå av 2000 olika delar som kommer från 150 underleverantörer.

Det här gör produktionskedjan mycket komplex samtidigt som Ericsson vill ha hög flexibilitet och snabba leveranser.

Projektet delades upp i fem delar där man tittade på allt från hur man kunde snabba upp leveranstiderna på komponenter till hur tiden för slutmonteringen kunde kortas.

Resultatet blev 75 procent kortare ledtider. Företagen pekar på fyra orsaker till det lyckade resultatet: Solectron inrättade ett buffertlager i slutmonteringsfabriken, tiden för slutmontering kapades och företagen inrättade en gemensam styrgrupp. Dessutom samarbetade företagen med att prioritera var insatserna skulle sättas in.

Företagen nöjer sig dock inte med detta. Nästa mål är att kapa ledtiderna med ytterligare 50 procent.